خط تولید غیر بافته Spunbonded

PP PP ماشین آلات نبافته Fabric Making

ماشین آلات غیر HG ماشین آلات، LTD.

عوامل فرآیند کلیدی تکنولوژی غیر آهنی spunbond عبارتند از: سرعت پیلوری، درجه حرارت ذوب پلیمر، دمای هوای خنک، سرعت هوای خنک کننده و سرعت خاموش شدن. این عوامل فرآیند نقش مهمی را در تصمیم گیری مورفولوژی و قطر رشته ها ایفا می کنند که سازه ای از هر نوع پارچه های نخ ریسی است. پارامترهای اتصال نیز مهم هستند و اثرات آنها قبلا مورد بحث قرار گرفته است.

میزان نفوذ پلیمری مورفولوژی و قطر فیبرها را تعیین می کند. مورفولوژی رشته های رشته ای در سرعت تولید پایین تر بهتر از کسانی است که توان تولید بالاتری دارند. از آنجا که شرایط رولوژیک برای کریستالیزاسیون و جهت گیری رشته های رشته ای در سرعت تولید پایین تر، مطلوب تر است. بنابراین رشته های ریز ریز در سرعت تولید پایین تر از آنهایی است که در سرعت بالاتر تولید می شوند پایدار تر است. قطر رشته با افزایش میزان تولید افزایش می یابد.

دمای ذوب پلیمر بر روی رسم فیبرها از طریق اسپریترت تاثیر می گذارد که به نوبه خود قطر رشته ها را تعیین می کند. دمای ذوب پایین تر پلیمر به افزایش ویسکوزیته ذوب پلیمری منجر می شود که در طراحی رشته ها دشوار است. از سوی دیگر، دمای ذوب بالاتر باعث کاهش در ویسکوزیته ذوب پلیمر می شود که باعث می شود ساده تر شود. دمای ذوب پلیمری بیش از حد می تواند باعث تخریب پلیمر منجر به شکست رشته شود.

یک بحث بزرگ در مورد تاثیر درجه حرارت هوای خنک کننده بر قطر و مورفولوژی رشته ها وجود دارد. یک گروه از محققان استدلال می کند که دمای هوای پایین تر باعث افزایش ویسکوزیته می شود که منجر به کاهش آهسته تر می شود که در نتیجه قطر رشته بالاتر می شود. همانطور که کاهش می یابد به آرامی، افزایش در بلورینگی و جهت گیری مشاهده شده است. گروه دیگر استدلال می کند که دمای هوای پایین پایین تر در ایجاد استرس بالا اسپینلین مفید است که منجر به کاهش قطر رشته ها می شود. همانطور که کاهش می یابد در معرض استرس بالاتر، افزایش در بلورینگی و جهت گیری مشاهده می شود.

فشار هوای خنك كننده نقش تعیین قطر رشته ای دارد. فشار هوای بزرگتر باعث افزایش نسبت قطر اسپینلین می شود که به نوبه خود قطر رشته را کاهش می دهد. افت فشار شناخته شده است متناسب با سرعت هوا است.

وب از طریق قرار دادن پنوماتیک بسته های رشته بر روی یک کمربند متحرک شکل می گیرد. برای به دست آوردن حداکثر یکنواختی و پوشش، رشته های فردی باید قبل از رسیدن به کمربند جدا شوند. این را می توان با ایجاد یک بار الکترواستاتیک بر روی بسته نرم افزاری در حالی که تحت تنش و قبل از رسوب. این را می توان با تخلیه کرونا ولتاژ بالا به دست آورد. کمربند معمولا از یک سیم هدایت الکتریکی پایه ساخته شده است که رشته ها را پس از رسوب رها می کند. گاهی اوقات نیروهای مکانیکی یا آیرودینامیکی نیز می توانند فیبرها را جدا کنند. اگر کمربند تسمه نقاله در حال حرکت است و رشته ها به سرعت در جهت حرکت حرکت می کنند، رشته ها در یک الگوی زایگ زا در سطح کمربند متحرک قرار می گیرند.

دنباله ای از فرآیندهای به شرح زیر است: آماده سازی پلیمر ---> پلیمر تغذیه، ذوب، حمل و نقل و فیلتراسیون ---> اکستروژن ---> خشاب ---> نقشه کشی ---> Laydown ---> اتصال --- > سیم پیچ

تگ های محبوب: خط تولید غیر بافته اسپینبندد، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه, دستگاه پارچه نبافته pp برای سلف