سه نوع روش تولید پارچه نبافته چیست؟

از طیف متنوعی از کاربردها گرفته تا مقرون به صرفه بودن، تطبیق پذیری پارچه های نبافته آنها را به بخشی جدایی ناپذیر از هر صنعت منیفولد تبدیل کرده است. تقریباً در هر محصولی که با بدن انسان در تماس است، کاربرد دارد، چه محصولات پزشکی، مد، اتومبیل یا ساخت و ساز. حالا این پارچه ها چگونه ساخته می شوند؟ ما امروز سه روش تولید اصلی اتخاذ شده در ساخت پارچه های نبافته و دلایل مهم بودن آنها برای تولید کنندگان و کاربران نهایی را به تفصیل بررسی خواهیم کرد.

1. روش تولید پارچه غیر بافته Spunbond
فرآیند Spunbond را می توان به عنوان یکی از رایج ترین روش ها برای تولید پارچه های نبافته در مقیاس بزرگ در نظر گرفت که برای محصولات بهداشتی، پارچه های کشاورزی و ژئوتکستایل ها در نظر گرفته شده است. این شامل اکسترود مداوم پلیمر مذاب-پلی پروپیلن یا پلی استر است که به صورت رشته ها می چرخد. پس از این، رشته ها به صورت تصادفی گذاشته می شوند تا تشک را تشکیل دهند. پس از آن باندینگ انجام خواهد شد.

چگونه کار می کند

فرآیند اسپان‌باند شامل اکسترود کردن تراشه‌های پلیمری به درون رشته‌ها است. این گونه رشته ها سپس بیرون کشیده شده و سرد می شوند تا به رشته های پیوسته تبدیل شوند که سپس روی تسمه نقاله پخش می شوند. رسوب الیاف معمولاً به روش های تصادفی انجام می شود که یک شبکه را تشکیل می دهند. برای اتصال این الیاف معمولاً تحت حرارت و فشار یا هر دو قرار می گیرند. این یک پارچه سخت و سبک ایجاد می کند که در بسیاری از کاربردها به اندازه کافی قوی است.

مزایای کلیدی
مقرون به صرفه: تولید پارچه Spunbond ارزان است، بنابراین برای تولید در حجم بالا بسیار مناسب است.

استحکام بالا: اکثر پارچه‌های اسپان‌باند معمولاً با در نظر گرفتن ماهیت سبک وزن، استحکام بسیار چشمگیری دارند و به همین دلیل است که برای کاربردهای مختلف در مواردی که دوام لازم است، ایده‌آل هستند.

ساخت پارچه‌هایی با وزن‌ها و ضخامت‌های مختلف را امکان‌پذیر می‌سازد و آنها را در کاربرد کاملاً متنوع می‌سازد، از لوازم پزشکی گرفته تا لباس‌های محافظ.

برنامه های کاربردی
محصولات پزشکی و بهداشتی: پارچه های اسپان باند معمولاً در پوشک، لباس های جراحی و ماسک استفاده می شود.
کشاورزی: ​​در حفاظت از محصولات، پوشش های گیاهی و پارچه های منظره استفاده می شود.
مصالح ساختمانی: از این پارچه در ساخت سقف و مصالح عایق استفاده می شود.

2. روش تولید پارچه غیر بافته خشک

روش دیگری که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرد، روش لایه‌گذاری خشک است که به‌طور خاص زمانی استفاده می‌شود که استفاده از منسوجات نبافته بسیار سبک و نرم باشد. این فرآیند شامل تشکیل یک شبکه فیبری از الیاف کوتاه مانند خمیر چوب، پلی استر یا نایلون در غیاب آب است. فیبرها معمولاً از طریق هوا منتقل می‌شوند و روی یک تسمه یا درام قرار می‌گیرند و در آنجا یک شبکه تصادفی تشکیل می‌دهند. هنگامی که تار تشکیل شد، از طریق پیوند حرارتی، پیوند شیمیایی یا مکانیکی به محل خود متصل می شود.

چگونه کار می کند
در تولید خشک، الیاف ابتدا در هوا پراکنده می شوند و سپس روی یک سطح، معمولاً یک تسمه متحرک، قرار می گیرند. این الیاف کوتاه به طور طبیعی با اعمال گرما، فشار یا چسب به هم متصل می شوند. این منجر به پارچه ای نرم و انعطاف پذیر می شود که می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

مزایای کلیدی
سازگاری با محیط زیست: روشی سازگار با محیط زیست برای تولید در نظر گرفته می شود زیرا در مقایسه با سایر روش ها هیچ آبی در این فرآیند دخالت ندارد.

نرمی و راحتی: پارچه های خشک برای آن دسته از محصولاتی استفاده می شود که ملزومات آنها نرمی و راحتی است، مانند محصولات بهداشتی زنانه یا ملحفه های دور ریختنی.

سبک وزن: این فرآیند ساخت پارچه های بسیار سبک وزنی را ایجاد می کند که در نتیجه مواد را برای تعدادی از کاربردهای یکبار مصرف مناسب می کند.

برنامه های کاربردی
مراقبت شخصی: پارچه های نبافته خشک به طور کلاسیک برای پوشک بچه و بی اختیاری بزرگسالان استفاده می شود.

خانگی: مناسب برای حوله، دستمال مرطوب، و انواع پارچه های پارچه ای.

مد و پوشاک: پارچه به طور کلی برای آستر و تقویت لباس استفاده می شود.

3. روش تولید پارچه غیر ویکت مرطوب گذاشته شده
منسوجات نبافته مرطوب معمولاً کاربردهای با ارزشی را که باید با دقت و کنترل بالایی بیرون بیایند، برآورده می‌کنند، مانند رسانه‌های فیلتراسیون، جداکننده‌های باتری و پارچه‌های پزشکی. تخمگذار مرطوب فرآیندی کاملاً مشابه کاغذسازی است. الیاف در آب معلق می شوند و سپس روی یک تسمه نقاله قرار می گیرند. در مقایسه با سایر فرآیندها، لایه گذاری مرطوب می تواند درجات بالاتری از جهت گیری و یکنواختی الیاف را ایجاد کند که در کاربردهای صنعتی خاص ضروری است.

چگونه کار می کند
در روش لایه‌گذاری مرطوب، الیاف (اعم از سلولز، خمیر چوب، یا منشأ مصنوعی) با آب مخلوط می‌شوند و به یک دوغاب تبدیل می‌شوند که سپس روی نوار نقاله مش پمپ می‌شود و اجازه می‌دهد آب تخلیه شود و الیاف دراز بکشند. یکنواخت پس از تشکیل حصیر، آنها را فشرده و خشک می کنند. اغلب، چسباندن پارچه را کامل می کند.

مزایای کلیدی
پارچه مرطوب از نظر توزیع الیاف از یکنواختی و ثبات بالایی برخوردار است. این باعث می شود برای استفاده های خاص مناسب باشد.
این سفارشی سازی عالی را فراهم می کند و امکان کنترل دقیق تری بر جهت گیری و وزن الیاف را فراهم می کند و آن را برای محصولات صنعتی تخصصی عالی می کند.

پارچه های مرطوب دارای قابلیت جذب بالایی هستند و بنابراین در کاربردهای پزشکی و همچنین فیلترینگ استفاده می شوند.

برنامه های کاربردی
پزشکی و فیلتراسیون:پارچه‌های مرطوب در میان سایر کاربردها در پانسمان زخم، پرده‌های جراحی و سیستم‌های فیلتراسیون استفاده می‌شوند.
جداکننده باتری: در فرآیند تولید جداکننده برای باتری های لیتیوم یونی و سایر انواع دستگاه های ذخیره انرژی استفاده می شود.

مقالات تخصصی:از این فرآیند برای ساخت برخی کاغذها و غشاهای صنعتی نیز استفاده می شود.

نتیجه گیری: کدام روش برای شما مناسب تر است؟ انتخاب یک فرآیند مناسب برای تولید پارچه نبافته به عوامل متعددی از جمله الزامات خاص محصول نهایی، خواص مورد نظر در پارچه و سایر ملاحظات مربوط به هزینه بستگی دارد. از بین سه فرآیند اصلی -spunbond، dry-laid و wet-laid- هر کدام مزایای خود را دارند و دانستن تفاوت بین آنها برای انتخاب فرآیند تولید مناسب ضروری است.

به طور خلاصه،

Spunbond در ساخت پارچه های مقرون به صرفه و با استحکام بالا که در تولید در مقیاس بزرگ استفاده می شود بسیار خوب است. Dry-laid برای پارچه های نرم و سبک وزن که در محصولات بهداشتی و یکبار مصرف استفاده می شود ایده آل است. Wet Laid سطح بالایی از یکنواختی را فراهم می کند و به طور ایده آل برای برنامه های تخصصی با کارایی بالا مناسب است. البته این همه بستگی به این دارد که چه چیزی به بهترین وجه به یک تجارت خاص و استفاده نهایی کمک می کند. نوآوری مداوم در فناوری تولید پارچه های غیر بافته وجود دارد، به این معنی که بسیاری از امکانات هیجان انگیز برای مشاغل و مشتریان فراوان است. این درک به شرکت ها کمک می کند تا انتخاب مناسبی در مورد نوع پارچه متناسب با نیازهای خاص خود داشته باشند که به نوبه خود محصولات با کیفیت را مطابق با استانداردهای صنعتی تضمین می کند.