چگونه پارچه غیر بافته شده ساخته شده است: گام به گام از سازنده
پارچه غیر بافته Spunbond قهرمان پشت صحنه لباس های پزشکی ، کیسه های مواد غذایی و بسیاری از کاربردهای دیگر است. ما به عنوان یک تولید کننده پارچه غیر بافته ISO 9001 ، ما سالانه بیش از 50 میلیون متر مربع پارچه Spunbond را برای مشتریان جهانی تولید کرده ایم. در این راهنما ، ما پرده را در ساخت پارچه های پلیمری غیر بافته شده از پلیمر برای رولت های تمام شده به عقب می کشیم و به شما می دهیم که بر روی کنترل کیفیت ، ماشین آلات و نوآوری های زیست محیطی به شما می دهد.

پارچه غیر بافته Spunbond از
پارچه غیر بافته Spunbond یک ماده سبک و قوی است که با پیوند رشته های مداوم پلیمر ترموپلاستیک (مانند پلی پروپیلن) با استفاده از گرما و فشار ایجاد می شود. در مقایسه با پارچه های بافته شده ، این مرحله از گام نخ ریخت و مزایایی مانند:
اثربخشی هزینه: 30-50 ٪ هزینه کمتری نسبت به بافته شده
ویژگی های سفارشی سازی وزن قابل تنظیم (10-150 گرم) ، رنگ و مواد افزودنی است (به عنوان مثال ، UV
پایداری: 100 ٪ قابل بازیافت (به طور فزاینده ای در بسته بندی های دایره ای استفاده می شود
مواد اولیه ستون های کیفیت هستند
1. انتخاب پلیمر
پلی پروپیلن (PP): 85 ٪ از پارچه های Spunbond به دلیل مقاومت شیمیایی و پایداری در برابر ذوب از PP استفاده می کنند.
پلی استر (PET): برای کاربردهای درجه حرارت بالا (به عنوان مثال ،
مطلب
عوامل ضد استاتیک: برای بسته بندی الکترونیک.
عوامل آبگریز: تسهیل جذب مایع (منسوجات پزشکی
نکته حرفه ای: Spunbond درجه غذا به پلیمرهای تأیید شده FDA نیاز دارد (21 CFR 177.1520
مرحله 1: اکستروژن پلیمری
فرآیند
خشک کردن: گلوله های خام PP برای تبخیر رطوبت در 80-100 درجه خشک می شوند (از تشکیل حباب جلوگیری می کند).
ذوب: گلوله ها به اکسترودر تغذیه می شوند و با درجه 220-250 ذوب می شوند.
تصفیه: پلیمر از طریق فیلتر 20-50 میکرومتر فیلتر می شود تا ناخالصی ها را از بین ببرد.
تجهیزات: اکسترودرهای تک پیچ (برای پارچه های معمولی) در مقابل پیچ دوقلوی (برای مواد کامپوزیت).
مرحله 2: چرخش رشته
نقاط عطف اصلی
Spinneret: پلیمر از طریق یک صفحه Spinneret با 1 ، {1}}} - 4 ، 000 سوراخ (0} 2 - 0} 4mm قطر 4 میلی متر هل داده می شود.
فرونشست: هوای پر سرعت (20-25 متر بر ثانیه) برای خنک کردن رشته های گرم و یخ زدن استفاده می شود
نقاشی: مولکول ها با کشش رشته ها تراز می شوند و باعث افزایش مقاومت کششی می شوند.
پارامترهای بحرانی
فشار هوا: {{0}}. 3-0.5 MPa برای قطر فیبر ثابت (1-
توان: 0. 5-1.5 گرم در هر سوراخ در دقیقه
مرحله 3: تشکیل وب
رشته ها به طور تصادفی با یکی از دو روش بر روی کمربند نقاله سپرده می شوند:
A. تشکیل وب آیرودینامیکی
نحوه عملکرد آن: تلاطم هوا رشته هایی را برای ایجاد یک وب یکنواخت گسترش می دهد.
فایده: پارچه های نرمتر ایجاد می کند (مناسب برای محصولات بهداشتی).
ب - لایه بندی مکانیکی
چگونه کار می کند: جمع کردن چندین لایه رشته برای تولید پارچه های ضخیم تر (به عنوان مثال ، {0}} gsm).
سود: حداکثر 500 متر در دقیقه سرعت تولید سریعتر.
Alert Fault: شبکه های نامتعادل باعث ایجاد شکاف های ضعیف دوربین های ضعف در زمان ایجاد می شوند.
مرحله 4: پیوند
این مرحله قدرت و بافت پارچه را تعیین می کند.
A. پیوند حرارتی (رایج ترین)
1.CALENDERING: وب از طریق رول های داغ (140-160 درجه) گرفته می شود که فیبرها را در هنگام تماس ذوب می کنند.
الگوهای غلتکی
الگوهای پیوند الماس/مربع (منطقه باند 20-40 ٪
رول صاف: پارچه های بسیار نرم (پوشک) ایجاد می کند.
2. پیوند هوا از طریق هوا: هوای گرم (200 درجه) کل وب را به هم پیوند می دهد (انبار بالاتر ، استحکام پایین تر).
ب. پیوند شیمیایی
مورد استفاده برای: پارچه های سنگین (Geotextiles).
فرآیند: اسپری اتصال دهنده های اکریلیک و اجاق گاز خشک.
مرحله 5: پایان درمان
1. هیدرونت
برای دستیابی به نرمی اضافی ، الیاف تحت فشار زیاد درگیر می شوند (روش Spunlace).
برنامه ها: پارچه های جراحی و دستمال مرطوب.
2 روکش
نمونه
پوشش PE: پیش بندهای یکبار مصرف ضد آب
لایه ضد میکروبی: برای منسوجات پزشکی (مطابق با AATCC 100 آزمایش شده است).
3. برش و سیم پیچ
به عرض 1-5 متر بریده شده و در حدود 3 ، {3}} - 5 ، 000 متر پیچیده شده است.
کنترل کیفیت: اسرار صنعت
1 آزمایشات آزمایشگاهی
استحکام کششی: ASTM D5034 (حداقل 25 N/5cm در 50
نفوذپذیری هوا: ASTM D737 (بیشتر به پارچه های ماسک صورت).
فشار هیدرواستاتیک: AATCC 127 (پارچه های ضد آب
2. نظارت بر روی خط
سنسورهای اشعه ایکس ناخالصی ها را به عنوان دقیقه به عنوان {1}}} 1 میلی متر تشخیص می دهند.
سنجهای وزن پایه: یکنواختی 2 ± بین رول را کنترل کنید.
مطالعه موردی: یک مشتری اروپایی 10 ٪ از محموله ها را به دلیل ناهموار وزن با ارتقاء به سنسورهای با هدایت لیزر رد کرد.
پایداری در تولید spunbond
1. مواد بازیافت
زباله های PP پس از صنعتی می توانند 30-50 ٪ از پلیمر باکره (دارای گواهینامه GRS) را جایگزین کنند.
چالش: 15-20 ٪ قدرت کششی ضعیف تر الیاف بازیافت شده است.
2. راندمان انرژی
سیستم های بازیابی 40 ٪ از انرژی حرارتی را از اکسترودرها بازیافت می کنند.
گیاهان خورشیدی ما ردپای کربن را 25 ٪ کاهش می دهد.
3 راه حل های پایان زندگی
برنامه های برگشتی برای افراد غیرقانونی استفاده شده (دوباره به عایق خودرو پردازش شده است).
کاربردهای پارچه غیر بافته شده
| صنعت | مورد استفاده | الزامات کلیدی |
|---|---|---|
| پزشکی | لباسهای جراحی | ISO 13485 ، سد سطح 3 AAMI |
| کشاورزی | پوشش های محصول | مقاوم در برابر اشعه ماورا |
| بسته بندی | کیسه های خرید | 70-90 GSM ، 20 ٪ محتوای بازیافت شده |
| ساخت و ساز | غشاهای بام | Fire-Retardant (en 13501-1) |
پرسش
س: آیا پارچه spunbond می تواند برای استفاده پزشکی استریل شود؟
پاسخ: بله -- اشعه گاما یا اکسید اتیلن (ETO) استریلیزاسیون رایج است.
س: MOQ برای عرض سفارشی spunbond چیست؟
پاسخ: به طور معمول 5 تن ، اگرچه ما سفارشات آزمایشی 1 تن را از مشتریان جدید می گیریم.
س: چگونه Spunbond با پارچه Meltblown مقایسه می شود؟
پاسخ: Spunbond از قدرت بالاتری برخوردار است. Meltblown تصفیه بهتری را ارائه می دهد (که اغلب در کامپوزیت ها استفاده می شود).
س: آیا می توانید آرم ها را به رول های Spunbond اضافه کنید؟
پاسخ: YES-CUSTOM Embossing یا چاپ رنگ آمیزی رنگ (حداقل 10 ، {3}} m اجرا).
چرا پارچه غیر بافته شده ما را انتخاب می کنیم؟
تنظیمات 40+: از 10 GSM سبک وزن تا 150 گرم تقویت شده.
مجوزها: ISO 9001 ، Oeko-Tex® Standard 100 ، FDA سازگار.
چرخش سریع: 15- تولید روز + 7- حمل و نقل روز از طریق انبارهای پیوند خورده.





